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將液態(tài)金屬倒入適合零件形狀的鑄造腔中并冷卻使其固化以獲得零件的方法稱為零件鑄造，通過(guò)鑄造方法獲得的鑄件稱為鑄件。在考慮鑄造技術(shù)和合金鑄造性能對(duì)零件鑄件結(jié)構(gòu)的要求以及鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理時(shí)，要確保其工作性能和機(jī)械性能要求，對(duì)零件鑄件的質(zhì)量，生產(chǎn)率和成本有很大的影響。

零件鑄造的結(jié)構(gòu)形狀不僅需要滿足設(shè)計(jì)性能要求，而且還需要滿足加工工藝要求。 因此，有必要了解零件鑄造的通用工藝結(jié)構(gòu)。

一、零件鑄造的工藝結(jié)構(gòu)（包括過(guò)渡線的繪制方法）

工藝結(jié)構(gòu)包括脫模角，鑄角，鑄件壁厚等。

1、拔模角度。

在零件鑄造工藝的過(guò)程中，為了促進(jìn)脫模，通常需要在鑄壁上沿脫模方向設(shè)計(jì)一定的斜率，即脫模斜率。對(duì)于斜率小的結(jié)構(gòu)，沒有必要畫圖，但必須在技術(shù)要求中說(shuō)明斜率草圖值。

2、鑄造圓角。

在零件鑄造時(shí)，為了防止鑄造砂掉落并避免在冷卻鑄件時(shí)出現(xiàn)裂紋或縮孔，將鑄件表面的交點(diǎn)制成圓形過(guò)渡。 圓角通常應(yīng)在圖中繪制，當(dāng)每個(gè)圓角的半徑相同或接近時(shí)，半徑值可以在技術(shù)要求上統(tǒng)一，例如鑄造圓角R3〜R5等。由于在零件鑄造表面的相交處存在鑄造圓角，因此兩個(gè)表面之間的相交線變得不太明顯。 但是，在零件鑄造圖上必須繪制表面的理論相交線。僅需要在相交線的兩端或一端留空，這種相交線通常稱為過(guò)渡線。過(guò)渡線的繪制方法與不帶圓角的相交線的繪制方法基本相同。